Kukoricadaráló gép

Kukoricadaráló gép

Az ipari kukoricadaráló gép nagy teherbírású szemcseméret-csökkentést tesz lehetővé, a megtisztított kukoricaszemeket egységes szemcsékké és durva darává alakítja, magas endospermium-visszanyeréssel és minimális keményítőkárosodással. A merev szerkezeti acélvázzal és precíziós megmunkálású öntöttvas házzal felépített egység folyamatosan működik nagy áteresztőképességű maróberendezésekben. Az ipari motorok által hajtott, egymással ellentétes forgó hűtött ötvözethengerek biztosítják a stabil részecskeméret-eloszlást és a precíz differenciál-fordulatszám-szabályozást, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a többlépcsős ipari áramlási hajókba, miközben alacsony fajlagos energiafogyasztást tartanak fenn.

A termék bemutatása

A COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. a kukoricadaráló gépek egyik legmegbízhatóbb gyártója és szállítója Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk, hogy gyárunkból vásároljon tartós kukoricadaráló gépet raktáron. Egyedi megrendeléseket is elfogadunk.

 

Az ipari kukoricadaráló gép nagy teherbírású szemcseméret-csökkentést tesz lehetővé, a megtisztított kukoricaszemeket egységes szemcsékké és durva darává alakítja, magas endospermium-visszanyeréssel és minimális keményítőkárosodással. A merev szerkezeti acélvázzal és precíziós megmunkálású öntöttvas házzal felépített egység folyamatosan működik nagy áteresztőképességű maróberendezésekben. Az ipari motorok által hajtott, egymással ellentétes forgó hűtött ötvözethengerek biztosítják a stabil részecskeméret-eloszlást és a precíz differenciál-fordulatszám-szabályozást, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a többlépcsős ipari áramlási hajókba, miközben alacsony fajlagos energiafogyasztást tartanak fenn.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter kategória

Specifikáció Részletek

Átmeneti kapacitás

Folyamatos feldolgozási tartomány 3,0 t/h-tól 18,0 t/h-ig az üzem méretétől függően

A tekercs méretei

Átmérő: 250-300 mm

Hossz: 600-1250 mm

Sebességkülönbség

1:1,25-1:2,5 (állítható vezérműszíjak)

A tekercs keménysége

Hidegöntvény ötvözött vas (HB 520-580, mélység legalább 15 mm)

Meghajtó konfigurációja

Főmotor: 22-75 kW (IE3 hatásfok)

Előtoló tekercs: 0,75-1,5 kW VFD vezérelt

Gép lábnyom

Szélesség: 1600 mm

Hossz: 1800 mm

Magasság: 2200 mm

Üzemi súly

3200 kg-tól 6500 kg-ig

Anyagszabványok

Termékkontaktus: AISI 304 rozsdamentes acél

Keret: Epoxibevonatú szénacél

 

Főbb jellemzők és teljesítményelőnyök

01/

Precíziós részecskeméretezés
A többlépcsős hornyolt tekercsek aprítás helyett nyírják az endospermiumot, maximalizálva a durva szemcsék hozamát, miközben a csírát érintetlenül tartják. A mikrometrikus kézikerék-beállítások lehetővé teszik a gördülési rés 0,05 mm-es változását működés közben.

02/

Termikus keményítő elleni védelem
Az üreges öntöttvas hengerek lehetővé teszik a hűtött víz keringését, megakadályozva a hő felhalmozódását és a keményítő kocsonyásodását. A pneumatikus adagolókapuk egyenletes, teljes szélességű anyagfüggönyt tartanak fenn a csiszolási zónában.

03/

Szerkezeti stabilitás
A nehéz falú acél alapkeretek teljes terhelés mellett kiküszöbölik a harmonikus rezonanciát és a szerkezeti elhajlást. A nagy dinamikus terhelésre (100 000 óra feletti L10h névleges érték) tervezett gömbgörgős csapágyak tartják a tengely beállítását.

04/

Szolgáltatások hozzáférhetősége
A gyorskioldó hengereltávolító rendszerek lehetővé teszik a hengercserét 90 percen belül a sebességváltók szétszerelése nélkül. A reteszelt biztonsági védőburkolatok lekapcsolják a fő áramellátást, ha a hozzáférési panel elmozdul.

 

Célalkalmazások

 

Kukorica malom üzemek
Csírátlanított kukorica elsődleges törése és másodlagos redukciója sör- és étkezési darává.


Etanolgyártó létesítmények
Nagy hatékonyságú részecskebontás, maximalizálja a keményítő expozíciót az enzimatikus cseppfolyósítás érdekében.


Snack élelmiszer-feldolgozás
Kalibrált durva kukoricadara gyártása extrudált snack-gyártó sorokhoz.


Állati takarmány komplexek
Egész kukoricaszemek nagy teherbírású méretezése az állattenyésztési premixek precíz mikronspecifikációihoz.

 

Működési elv

Volumetrikus etetés

A megtisztított kukorica bejut a kiegyenlítő tartályba, ahol független VFD-hajtású hornyolt hengerek szabályozzák az áramlást az őrlési hosszon keresztül.

Nyíráscsökkentés

Az anyag belép a résbe az egymással ellentétes forgó hűtött vashengerek között, amelyek sebességkülönbséggel működnek, és nagy nyíróerőt hoznak létre, amely a természetes hasítási vonalak mentén megtöri az endospermiumot.

Kisülés és osztályozás

A méretű anyagok a pneumatikus szívócsatornákba vagy szállítószalagokba távoznak, míg a túlméretezett részecskék a tervezőhurkokon keresztül visszajutnak.

 

Telepítési és helyszíni követelmények

 

Alapozás és elszámolás
Szerelje fel legalább 250 mm vastag vasbeton alapra vegyszeres horgonycsavarokkal. Tartson 1000 mm-es hézagot az összes szervizpanel körül.


Igazítás és szintezés
Indítás előtt ellenőrizze a tekercs párhuzamosságát ólomhuzallenyomat-teszttel. A főkeretet hosszirányban és keresztirányban 0,05 mm/méter tűréshatáron belül állítsa vízszintbe.


Karbantartási intervallumok
Kenje meg a fő csapágyakat 200 üzemóránként magas hőmérsékletű lítium komplex zsírral. 1500 üzemóránként ellenőrizze a görgős hornyolást; ütemezze az újrahullámozást, ha a csúcssugár meghaladja a 0,4 mm-t.

 

Gyártósor integráció

Upstream berendezések

Közvetlenül a gabonatisztító szakaszok, a csíramentesítők és a kukoricacsíráztatók után helyezkednek el.

Downstream berendezések

Az őrölt anyagot pneumatikus emelőcsöveken keresztül közvetlenül terelőberendezésekbe, gravitációs szeparátorokba vagy tisztítókba üríti.

Vezérlési architektúra

Kompatibilis a központi PLC és SCADA rendszerekkel az ipari kommunikációs protokollokon keresztül az automatizált kapuvezérléshez.

 

Csomagolási és szállítási előírások

 

Exportvédelem
Vákuumos lezárás, nagy teherbírású nedvességzáró fóliában, szilikagél nedvszívó csomagokkal. ISPM 15 szabványnak megfelelő hőkezelt, füstölt fa ládákba zárva, belső merevítéssel.


Szállítás kezelése
Gyárilag beszerelt emelőfülek jelölt súlyponttal daruzáshoz. Kompatibilis a szabványos, nagy kockaméretű, nyitott tetejű szállítókonténerekkel.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mennyi a tekercsek jellemző élettartama az újrahullámozás előtt?

V: A megtisztított kukorica folyamatos feldolgozása során a tekercsek 8000-12 000 üzemórát adnak, mielőtt újraőrölni kellene.

K: Feldolgozható-e a berendezés magas nedvességtartalmú kukoricát?

V: A gép hatékonyan működik 13% és 15% közötti szemnedvesség mellett. A 16%-ot meghaladó nedvesség esetén előszárítási szakaszok szükségesek.

K: Hogyan történik a gördülési párhuzamosság beállítása?

V: A beállításokat mechanikus excentercsavarokkal kell elvégezni a nem hajtott csapágyházakon, amelyeket hézagmérőkkel vagy vezetékes tesztekkel kell kalibrálni.

K: Milyen közüzemi csatlakozásokra van szükség a helyszínen?

V: Háromfázisú ipari tápegység, 0,6 MPa sűrített levegő ellátás a vezérlőkapuk számára, valamint külső porszívó csatlakozás (negatív nyomás 1500 Pa).

Népszerű tags: kukorica zúzógép, kínai kukorica zúzógép gyártók, beszállítók, gyár, Korpafeldolgozó, Lisztkeringető adagoló, lisztvisszatérítő egység, gabonahengeres zúzó, nagy sebességű entoleting gép, ütés típusú rovarirtó

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat

táska